铜排,又称铜母线,铜母线或铜母线,接地铜排,由铜制成,矩形或倒角(圆形)矩形长导体,由铝材料制成,称为铝排,在电路中用于输送电流和连接电气设备。
铜棒表面处理及相关知识介绍
由于铜的导电性能优于铝,所以铜排在电气设备,尤其是成套配电设备中得到了广泛的应用。在一般配电柜中,V、W相母线和PE母线均采用铜排。铜排通常用颜色字母标记或涂上彩色油漆,U相铜排涂上“黄色”颜色,V相铜排涂上“绿色”颜色,W相铜排涂上“红色”颜色,PE母线铜排涂上“黄色”和“绿色”两种颜色。
镀锡对铜放电导电率的影响:
铜排表面镀锡可防止铜排氧化,改善铜排接触面。此外,在锡与铜的界面形成一种合金,提高了镀铜层的结合力,锡金属的导电性良好。具有良好的致密性、高光滑性,提高了电镀件的耐磨性。
铜排表面镀锡铜的知识介绍:
(1)锡罐的制造:由于镀锡是无毒的,因此在与食品和饮料接触的大量应用中使用。最大的用途是制作锡罐,如厨房用具,食品叉,烤箱等。
(2)电工电子行业:锡容易焊接,导电性好。它广泛用于电气和电子应用的焊接零件。
(3)铜线:改善铜线的焊接和铜线与绝缘外皮之间的阻隔效果。
(4)活性:由于锡是柔软的,它可以防止划伤并起到固体润滑剂的作用。
(5)防止钢渗氮。
铜棒表面处理及相关知识介绍
铜排表面处理用途:
1、为防止铜条在外部环境中的腐蚀,应采取以下措施:镀镍、镀锌、镀锡、镀银、涂漆、保护套等。
2、为提高绝缘性能,防止与导电体接触,采取以下措施:套管绝缘套管(冷/热收缩绝缘套管)、套管接头套管。
3、增加导电性,铜用于传导,导电性为:金,银,铜,铝....由于交流电,大部分电流流向表面。如果铜体不是金或银,最好。没有电镀。那么为什么要锡,镍,主要是防腐蚀。因此,为了确保环境永远,最好不要板,金和银异常。电镀后的导电性恶化。
4、为了提高散热性能,主要措施是黑漆。
铜排表面处理工艺:
1.铜排涂漆
此过程属于消除后向过程,很少使用。工艺:三相交流电路母线漆成黑色,颜色标记显示在显眼处,A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,中性线或中性线涂有光线蓝色涂料,安全地线涂层。交替的黄绿双色涂料,不可能区分极性,相序是涂白漆。
2.铜排镀锡
优点:技术成熟,运行周期短,应用广泛。缺点:随着时间的推移,表面变暗,手做不到。不环保!
该工艺包括:表面抛光除油等步骤:纯水清洗、高铅锡合金水洗、纯水清洗、自来水喷淋与清洗(Na2HPO4Na3PO4)、自来水喷雾清洗、热水喷涂与清洗、干燥。
3.铜排涂层保护剂
优点:保持镀铜的原色比锡镀便宜一点。缺点:长运行周期。
工艺流程:预抛光、预抛光、纯水洗、酸洗、钝化、水洗、清洗热水浸泡(约100度)。c.为了提高工件的温度,并通过自挥发“换一种说法,我们可以“干燥水)。
铜排表面处理及相关知识介绍
铜排安装要求介绍:
1、铜排部件必须戴手套,以防止指纹和表面污渍。
2、连接铜排的紧固件采用镀锌螺栓/螺钉、螺母和垫圈,符合国家标准。
3、组合螺钉的长度应考虑拧紧后螺钉可露出螺母外2-5 mm。六角头螺栓/半圆头方颈螺栓的长度应考虑拧紧后螺钉能露出螺母外5-8 mm,且不应过长或过短。
4、螺栓侵彻方向的一般情况是从下到上,从后到前,从左到右,尽可能。当铜棒水平放置时,连接螺栓和螺母应从底部拧起,螺母应安装在维护侧。
5、连接铜杆螺栓两侧应设平垫圈,螺母侧应加弹簧垫圈或锁紧垫圈。.相邻螺栓垫圈应具有高于3mm的间隙,以防止热量积聚。
6、一般来说,根据设计和工艺文件的要求,三排铜排不能一处重叠。
7、铜排接触面应紧密相连。连接螺栓应使用扭矩扳手进行紧固和确认。紧固扭矩值应符合<螺纹紧固工艺规范的规定。
8、铜排厂家安装应平整美观,铜排安装:横截面:两支点高度误差不大于3mm,总长不大于10mm。垂直截面:两个支撑点的垂直误差不超过2mm,总长度不超过5mm。间距:平行件间距应均匀,误差不大于5mm。
9、当两根或两根以上的矩形铜排平行连接时,为了散热,应保证平行铜排之间的厚度间隙不小于厚度间隙。
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