QAl9－4铝青铜的力学性能力学功能功能抗拉强度σb (MPa)≥540伸长率 δ10 (％)≥15伸长率 δ5 (％)≥17硬度 110～190HB注 棒材的纵向室温拉伸力学功能试样尺度直径10～120QAl94热处理规范热制作温度750～850℃;退火温度700～750℃;淬火温度850℃水冷;回火温度500～550℃。材料名称：T2紫铜 　　标准：(GB/T5231-2001) 　　
化学成分及力学性能
　　化学成分： 　　Cu+Ag: 99.90 　　Bi: 0.001 　　Sb: 0.002 　　As: 0.002 　　Fe: 0.005 　　Pb: 0.005 　　S: 0.005 　　力学性能： 　　抗拉强度：(Rm/MPa)≥295 　　洛氏硬度：（HRF)≥65 　　伸长率：（%）≥3
  铜及铜合金化学分析方法　　GB/T13293-91高纯阴极铜化学分析方法 3 订货单（或合同）内容　　本标准所列产品的订货单（或合同）应包括下列内容　　3.1产品名称。　　3.2牌号、状态、规格　　3.3重量。　　3.4标准编号。 4 要求　　4.1产品分类　　4.1.1牌号、状态、规格 铜线坯的牌号、状态、规格应符合表1的规定。 表1　牌号、状态、规格 牌　号 状　态 直　径mm T1,T2,T3 热（R） 6.0～35.0 TU1，TU2 热（R） 硬（Y） 6.0～12.0 　　4.1.2标记示例　　示例1：牌号为T1、热态、直径为8.0mm的铜线坯标记为：　　铜线坯T1RΦ8.0GB/T3952-1998 　　示例2：牌号为TU2、硬态、直径为10.0mm的铜线坯标记为：　　铜线坯TU2YΦ10.0GB/T3952-1998 　　4.2化学成分　　4.2.1 T1、TU1牌号铜线坯的化学成分应符合表2的规定。 表2 　T1、TU1牌号铜线坯的化学成分元素组 杂质元素 含量　不大于 元素组总含量 不大于 1 Se 0.00020 0.00030 0.0003 Te 0.00020 Bi 0.00020 2 Cr - 0.0015 Mn - Sb 0.0004 Cd - As 0.0005 P - 3 Pb 0.0005 0.0005 4 S 0.0015 0.0015 5 Sn - 0.0020 Ni - Fe 0.0010 Si - Zn - Co - 6 Ag 0.0025 0.0025 杂质元素总含量 0.0065 　注：T1的氧含量应不大于0.045；TU1的氧含量应不大于0.0010。 4.2.2 T2、TU2牌号铜线坯的化学成分应符合表3的规定。 表3　 T2、TU2牌号铜线坯的化学成分 　　％ Cu+Ag不小于 杂质元素含量 不大于 As Sb Bi Fe Pb Sn Ni Zn S P 99.95 0.0015 0.0015 0.0006 0.0025 0.002 0.001 0.002 0.002 0.0025 0.001 注：T2的氧含量应不大于0.050；TU2的氧含量应不大于0.0010。 4.2.3 T3牌号铜线坯的化学成分应符合表4的规定。 表4 　T3牌号铜线坯的化学成分 　　　％ Cu+Ag不小于 杂质元素含量 不大于 As Sb Bi Fe Pb Sn Ni Zn S P 99.90 0.002 0.002 0.001 0.005 0.005 0.002 0.002 0.004 0.004 0.001 注：T3的氧含量应不大于0.050。 4.3 尺寸及其允许偏差 4.3.1 铜线坯的直径及其允许偏差应符合表5的规定。 表5　直径及其允许偏差 　　mm 公称直径 6.0～6.35 ﹥6.35～12.0 ﹥12.0～19.0 ﹥19.0～25.0 ﹥25.0～35.0 允许偏差 +0.5 ﹣0.25 ±0.4 ±0.5 ±0.6 ±0.8 4.3.2 铜线坯应成卷供应，每卷应为连续一根，不允许焊接。
特性及适用范围： 　　有良好的导电.导热.耐蚀和加工性能，可以焊接和纤焊。含降低导电.导热性的杂质较少，微量的氧对导电.导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温（如>370°）还原性气氛中加工（退火.焊接等）和使用